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面對重重挑戰輝鉬礦選礦工藝流程仍立于不敗之地
創建時間 2015-02-02 來源 鞏義市瑞光金屬制品有限責任公司 瀏覽

現代鉬礦選礦設備正朝著提高資源利用率,擴大可利用資源量和循環再利用資源的方向發展。近年來,傳統的選礦工藝面臨著挑戰,許多研究單位和高等學校通過多年的研究推出許多資源利用高的新奇的選鉬工藝和選冶聯合工藝。這些工藝的破繭而出十分引人矚目。
這些新工藝與傳統的粗磨粗選,再磨精選,銅鉬礦石混合浮選以及簡單的銅鉬分離比較,顯得研究者的匠心獨特、細膩,富有創新精神,下面介紹幾種,不到之處在所難免。
鉬礦的選礦方法主要是浮選法,回收的鉬礦物是輝鉬礦。有時為了提高鉬精礦質量、去除雜質、將鉬精礦再進行化學選礦外理。磨礦有利于輝鉬礦的回收,但過磨產生的新礦泥影響浮選效果。因此對輝鉬礦的選別要避免和防止過磨,在生產上需要采用分段磨礦和多段選別流程,逐步達到單體解離,確保鉬精礦的高回收率。    
鉬礦的破碎一般都采用三段一閉路流程,破碎較終產品粒度為12~15毫米。磨礦通常用球磨機或棒磨-球磨流程。浮選采用優先浮選法。粗選產出鉬粗精礦,粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨,四,五次精選獲得較終鉬精礦。
鉬礦的浮選藥劑以非極性油類作捕收劑,同時添加起泡劑。美國和加拿大用表面活性劑辛太克斯(Syntex)作油類乳化劑。根據礦石性質,用石灰作調整劑,水玻璃作脈石抑制劑,有時加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物。  
為保證鉬礦選礦設備選出的鉬精礦質量,對鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質礦物需進一步進行分離。